表2 噴嘴代號及等效孔口尺寸            

單位為毫米

 

5.6.2.3 防止噴孔被外界物質(zhì)堵塞用的保護帽，按6.40規(guī)定的方法進行試驗時，保護帽應(yīng)在0.01MPa～0.3MPa壓力范圍內(nèi)與噴嘴脫離，且不應(yīng)影響噴嘴正常噴射并對人員不造成損傷。
5.6.3 材料
    噴嘴各部件均應(yīng)采用耐腐蝕的材料制造，并應(yīng)符合本標準要求的機械強度和耐溫度性能。
5.6.4 流量特性
    按6.17規(guī)定的方法進行試驗，噴嘴在不同噴射壓力下單位孔口面積質(zhì)量流量與對應(yīng)代號標準噴嘴的流量特性相比，其差值不應(yīng)超過10%。
5.6.5 耐熱和耐壓要求
    按6.18規(guī)定的方法進行耐熱和耐壓試驗，噴嘴不應(yīng)有變形、裂紋或損壞。試驗壓力為系統(tǒng)最大工作壓力。當(dāng)系統(tǒng)安裝減壓裝置時，試驗壓力為減壓裝置后最大壓力。
5.6.6 耐熱和耐冷擊要求
    七氟丙烷、三氟甲烷噴嘴按6.19規(guī)定的方法進行耐熱和耐冷擊試驗，噴嘴不應(yīng)有變形、裂紋或損壞。
    惰性氣體滅火系統(tǒng)噴嘴無此項要求。
5.6.7 耐沖擊性能
    按6.21規(guī)定的方法進行機械沖擊試驗，噴嘴不應(yīng)有變形、裂紋或損壞。
5.6.8 耐腐蝕性能
5.6.8.1 耐鹽霧腐蝕性能
    按6.9規(guī)定的方法進行噴嘴鹽霧腐蝕試驗，噴嘴不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗后噴嘴耐熱和耐冷擊性能應(yīng)符合5.6.6的規(guī)定。
5.6.8.2 耐應(yīng)力腐蝕性能
    按6.11規(guī)定的方法進行噴嘴應(yīng)力腐蝕試驗，噴嘴不應(yīng)有裂紋或損壞。試驗后噴嘴耐熱和耐壓性能應(yīng)符合5.6.5的規(guī)定。
5.6.8.3 耐二氧化硫腐蝕性能
    按6.10規(guī)定的方法進行噴嘴二氧化硫腐蝕試驗，噴嘴不應(yīng)有明顯的腐蝕損壞。試驗后噴嘴耐熱和耐冷擊性能應(yīng)符合5.6.6的規(guī)定。
5.6.9 全淹沒噴嘴的噴射特性
    按6.20規(guī)定的方法進行濃度分布試驗，全淹沒系統(tǒng)用噴嘴在最大安裝高度和最小安裝高度的試驗空間中，均應(yīng)在噴射結(jié)束后30s內(nèi)達到滅火濃度，并不應(yīng)引起飛濺。